OEM Высококачественный песок литые серое железо части сцепления корпуса для строительной техники

Высококачественные литые детали из серого чугуна OEM, корпус сцепления для строительной техники

Информация о продукте

Производственный процесс

Линия KW

Завод внедрил полностью автоматическую линию формовки под статическим давлением от компании KW (Германия) с производительностью до 105 форм в час. Линия KW подходит для производства больших партий промышленного литья.

Размер опоки (мм): 1320 * 800 * 350/300

Линия литья в песчаные формы на основе смолы

Линия литья в песчаные формы на основе смолы и линия обработки песка были введены от итальянской компании IMF, с использованием стандартных быстросборных колец для формовки в песочных ящиках, с производительностью до 12 форм в час. В то же время, конфигурация на месте подходит для независимых производственных зон с малыми партиями и множеством разновидностей, а также для различных потребностей в продукции.

Размер стандартной опоки (мм): 1250* 840* 350/300; Максимальный размер нестандартной опоки (мм): 4000 x 3000x 600/400

Вертикальная линия литья

Вертикальная производственная линия использует датскую вертикальную линию формовки без опок DISA с производительностью более 400 форм в час. Подходит для производства мелких и крупносерийных отливок из серого и ковкого чугуна.

Размер опоки (мм): 535 * 650

Линия литья по V-процессу

На заводе в Хэфэе имеется четыре линии вакуумного литья большого, среднего и малого типов, а также четыре линии вакуумного литья особо большого, большого, среднего и малого типов на заводе в Лу Ане. Оснащены линиями нанесения грунтовки и верхнего покрытия, подходят для производства различных строительных машин, промышленных транспортных средств и специальных транспортных средств, а также других отливок из серого и ковкого чугуна простой конструкции.

Максимальный размер опоки (мм): 4000 x 3000 x 700/950, способный производить противовесы весом более 20 тонн.

Линия литья по выплавляемым моделям

Ключевое оборудование линии литья по выплавляемым моделям импортируется из США и Германии. Подходит для производства мелких и средних отливок, таких как высокопрочный серый чугун и ковкий чугун с высоким качеством поверхности и сложными внутренними полостями, особенно для отливок специальной конструкции, таких как глухие и наклонные отверстия.

Размер опоки (мм): 830*1000

Механическая обработка

Мощность - Механическая обработка

У нас более 60 единиц оборудования для механической обработки, способных выполнять токарную, фрезерную,

строгальную, шлифовальную, сверлильную, сварочную, очистную и проволочно-электродную резку.

У нас есть несколько высокопроизводительных станков с ЧПУ, включая многофункциональный токарно-фрезерный центр Mazak,

горизонтальный обрабатывающий центр, который может поставлять большое количество обработанных отливок с высокой точностью.

Обрабатывающее оборудование

В нашем отделе около 50 видов оборудования для механической обработки

Токарный станок с ЧПУ * 12

Вертикальный токарный станок с ЧПУ * 3

Электроэрозионный станок с ЧПУ * 1

Вертикальный обрабатывающий центр * 2

Горизонтальный обрабатывающий центр * 2

КММ (ZEISS): 1800*1200 *1000

Обеспечение качества

Оборудование для контроля качества / Программное обеспечение для разработки
Анализатор химического состава - спектрометр

Металлографический анализатор, фотография * 1000 (макс.)

Анализатор механических свойств, испытатель ударной вязкости

Измеритель твердости

Ультразвуковой тестер, испытатель на пенетрацию

КММ (ZEISS),

3D-лазерный сканер

Программное обеспечение для разработки: MAGMA

Профиль компании

Литейно-кузнечный завод Anhui Heli Co., Ltd. Хэфэй был основан в 1958 году и расположен в зоне экономического развития города Хэфэй. Это основное предприятие Anhui Heli (листинговая компания 600761 на Шанхайской фондовой бирже), вице-председатель Китайской ассоциации литейщиков, президент Аньхойской ассоциации литейщиков и образцовое предприятие по экологичному литью в Китае. Мы являемся одним из самых комплексных литейных предприятий в Китае, с литейными процессами, включая V-процесс (вакуумное формование), литье по выплавляемым моделям, высокоскоростное формование, литье в песчаные формы на основе смолы, вертикальное формование и 3D-печать.
HELI CASTING в основном занимается исследованиями и разработками, производством и предоставлением решений, связанных с литейными конструкциями и материалами в областях промышленных транспортных средств, инженерного оборудования, автомобилей, сельскохозяйственной техники, железнодорожного транспорта и новой энергетики. Он располагает различным интеллектуальным оборудованием для контроля литья и передовым программным обеспечением для моделирования, а также обладает мощными производственными возможностями, охватывающими проектирование и производство оснастки, производство отливок, механическую обработку, покраску, упаковку и доставку. Его годовая производственная мощность составляет 480 000 тонн литых чугунных деталей и 30 000 тонн обработанных отливок. Наша продукция экспортируется в развитые страны и регионы, такие как США, Европа, Япония и Южная Корея, при этом более 95% клиентов выбирают наш завод в качестве единственного поставщика.