Литые детали насоса из чугуна для промышленных машин, оригинальные запчасти для вилочных погрузчиков и автомобилей

Чугунные детали корпуса насоса для промышленного оборудования для вилочных погрузчиков и автомобилей

Информация о продукте

Производственный процесс

Линия KW

Завод внедрил полностью автоматическую линию формовки статическим давлением от компании KW (Германия) с производительностью до 105 форм в час. Линия KW подходит для производства промышленных отливок большими партиями.

Размер опоки (мм): 1320 * 800 * 350/300

Линия формовки в песчано-смоляной смеси

Линия формовки в песчано-смоляной смеси и линия обработки песка были внедрены от итальянской компании IMF, с использованием стандартных быстродействующих формовочных колец в песчаных ящиках, с производительностью до 12 форм в час. В то же время, конфигурация на месте подходит для независимых производственных зон с малыми партиями и множеством разновидностей, а также для различных потребностей в продуктах разных партий.

Размер стандартной опоки (мм): 1250 * 840 * 350/300; Максимальный размер нестандартной опоки (мм): 4000 x 3000 x 600/400

Вертикальная линия формовки

Вертикальная производственная линия использует вертикальную линию формовки без опок датской компании DISA с производительностью более 400 форм в час. Подходит для производства мелких и крупносерийных отливок из серого чугуна и ковкого чугуна.

Размер опоки (мм): 535 * 650

Линия V-процесса

На заводе в Хэфэе имеется четыре линии вакуумного литья (большого, среднего и малого типов), а на заводе в Лу Ане - четыре линии вакуумного литья (сверхбольшого, большого, среднего и малого типов). Оснащены линиями грунтовки и покраски, подходят для производства различных строительных машин, промышленных транспортных средств и специальных транспортных средств, а также других конструктивно простых деталей из серого чугуна и ковкого чугуна.

Максимальный размер опоки (мм): 4000 x 3000 x 700/950, способный производить противовесы весом более 20 тонн.

Линия по выплавляемым моделям

Ключевое оборудование линии по выплавляемым моделям импортировано из США и Германии. Подходит для производства мелких и средних отливок, таких как высокопрочный серый чугун и ковкий чугун с высоким качеством поверхности и сложными внутренними полостями, особенно для отливок специальной конструкции, таких как глухие и наклонные отверстия.

Размер опоки (мм): 830 * 1000

Механическая обработка

Мощность - Механическая обработка

У нас более 60 единиц оборудования для механической обработки, способных выполнять токарную, фрезерную,

строгальную, шлифовальную, сверлильную, сварочную, очистную и электроэрозионную обработку.

У нас есть несколько высокопроизводительных станков с ЧПУ, включая токарно-фрезерный обрабатывающий центр Mazak,

горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр, которые могут поставлять большое количество обработанных отливок с высокой точностью.

Обрабатывающее оборудование

В нашем отделе около 50 видов оборудования для механической обработки

Станок с ЧПУ * 12

Вертикальный токарный станок с ЧПУ * 3

Электроэрозионный станок с ЧПУ * 1

Вертикальный обрабатывающий центр * 2

Горизонтальный обрабатывающий центр * 2

КММ (ZEISS): 1800 * 1200 * 1000

Контроль качества

Оборудование для контроля качества / Программное обеспечение для разработки
Анализатор химического состава - спектрометр

Металлографический анализатор, фотография * 1000 (макс.)

Анализатор механических свойств, испытатель на ударную вязкость

Измеритель твердости

Ультразвуковой дефектоскоп, пенетрантный дефектоскоп

КММ (ZEISS),

3D лазерный сканер

Программное обеспечение для разработки: MAGMA

Профиль компании

Литейно-кузнечный завод Anhui Heli Co., Ltd. был основан в 1958 году и расположен в зоне экономического развития города Хэфэй. Это основное предприятие Anhui Heli (листинговая компания 600761 на Шанхайской фондовой бирже), вице-председатель Китайской ассоциации литейщиков, президент Аньхойской ассоциации литейщиков и образцовое предприятие по экологичному литью в Китае. Мы являемся одним из самых комплексных литейных предприятий в Китае, с литейными процессами, включающими V-процесс (вакуумная формовка), литье по выплавляемым моделям, высокоскоростную формовку, литье в песчано-смоляной смеси, вертикальную формовку и 3D-печать.
HELI CASTING в основном занимается исследованиями и разработками, производством и предоставлением решений, связанных с литейными конструкциями и материалами в областях промышленных транспортных средств, инженерной техники, автомобилей, сельскохозяйственной техники, железнодорожного транспорта и новой энергетики. Компания располагает различным интеллектуальным оборудованием для контроля литья и передовым симуляционным программным обеспечением, а также обладает мощными производственными возможностями, охватывающими проектирование и изготовление оснастки, производство отливок, механическую обработку, покраску, упаковку и доставку. Годовая производственная мощность составляет 480 000 тонн чугунных деталей и 30 000 тонн обработанных отливок. Наша продукция экспортируется в развитые страны и регионы, такие как США, Европа, Япония и Южная Корея, при этом более 95% клиентов выбирают наш завод в качестве единственного поставщика.